消失模铸造又称实型铸造，这种铸造是用和铸件尺寸形状十分相似的石蜡或者是泡沫模型粘结组合成模型簇，然后在模型外面刷耐火涂料并烘干，烘干之后埋在干石英砂中振动造型，在负压下进行浇注，让模型气化，金属液体就会占据模型的位置，冷却凝固之后形成铸件的新型铸造方法。

消失模铸造也是一种接近无余量、精确成型的一种新型工艺，铸钢件厂家选择这种工艺，是因为步骤非常简单，不需要取模、无砂芯、无分型面，并且这种工艺铸造出来的铸件没有飞边、拔模斜度和毛刺，减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
铸钢件厂家选择消失模铸造，也就相当于是选择了绿色铸造，消失模铸造的过程是非常环保的，那么在消失模铸造车间环境有哪些优势呢？

（1）了解消失模铸造的厂家都知道，消失模的本体是聚苯乙烯泡沫塑料，这种材料在低温下对环境是完全无害的，而且他的密度小，制模劳动强度低，环境好，制模的工序比较容易实现清洁生产。

（2）消失模铸造的步骤简化了制芯、砂处理过程，工序间搬运量会变小，劳动强度会明显变低，并且也很容易实现机械化和自动化生产。（3）因为采取了流动性好的干砂造型，避免了混砂设备，也简化了造型紧实设备，所以在一定程度上大大减少了噪音和粉尘，旧砂回用设备也大大的简化了。

（4）消失模铸造是不需要型芯的，在不用型芯的同时还是实现了铸件的精确化，这样不但清理工作量得到减轻，连车间的噪音和粉尘也相应地减少了。

（5）CO等等废弃的处理量也非常少。浇 注的时候白膜会受热分解、气化。这里面产生的废气会通过抽真空进入到湿法除尘器里面进行水浴处理，然后再通过气水分离器来进行分离，分离后的废气再排放到大气当中。

（6）消失模铸造的整条生产线都要配备除尘系统，各设备之间也需要设置风量调节阀；粉尘浓度会低于国家标准。

铸钢件厂家之所以那么喜欢消失模铸造是因为消失模铸造是一种尽无余量的液态金属精确成型的技术，要是技术人员操作熟练，整个生产过程步骤少、操作也十分简单，而且出来的铸件基本上余量都非常小，也不怎么需要加工，被厂家广泛认为是“21世纪的新型铸造技术”，以及“铸造中的绿色工程”。